事例のご紹介
バケットエレベーター・チェーンコンベア
輸送系統・貯蔵タンク
炉内
炉底灰
集塵機・ダクト内部
煙道・ダクト内部
排水設備・排水ピット・浚渫
サイロ・タンク
荷降し方法のご紹介
圧送方式 (パワープロベスター方式)
吸引した粉体を車両タンクに貯蔵、そこからホースで設備へ直接戻す方式となります。原料ロスを最小限に抑えられるため、コスト削減と粉体の品質維持を両立したい現場に最適です。密閉された経路で再投入を行うため、粉塵飛散のないクリーンな作業が特徴です。
ダンプアップ方式
吸引した粉体を車両タンクからダンプアップし、迅速に外部へ搬出・処分します。再利用が不要な場合や、とにかくスピーディに現場を片付けたい場合に最適です。シンプルな工程のため、複雑な繋ぎ込みが難しい現場でも柔軟かつ確実に対応できます。
フレコンキャッチャー方式
吸引した粉体をフレコン袋へ直接充填します。袋単位で管理できるため、多種多様な粉体を区分けして取り扱いたい現場に最適です。
吸引後そのままの状態で保管・運搬が可能となるため、効率的な管理に貢献します。
荷降し方法の比較
| 圧送方式 | ダンプアップ方式 | フレコンキャッチャー方式 | |
|---|---|---|---|
| 荷降し方法 |
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フレコンキャッチャー内に吸引した物を直接フレコン袋に入れる （吸引した粉体を直接フレコン袋に充填する） |
| メリット |
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| デメリット |
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| コスト面 | △（普通） | 〇（安い） | ✕（高い） |
| 発塵量 | 〇（少ない） | ✕（多い） | △（普通） |
保有車両一覧
粉体吸引圧送車
| 車番 | 全長・全幅・高さ(mm) | 最大積載量(kg、㎥) | 吸引風量(㎥/min) | 圧送風量(㎥/min) |
|---|---|---|---|---|
| 220 | 11,300・2,490・3,300 | 6,500kg、7.6㎥ | 80 | 10 |
| 520 | 11,490・2,490・3,300 | 6,750kg、7.6㎥ | 80 | 10 |
| 620 | 10,790・2,490・3,310 | 5,220kg、8.2㎥ | 50 | 8 |
| 820 | 10,800・2,490・3,240 | 5,690kg、8.2㎥ | 50 | 8 |
| 720 | 10,140・2,490・3,330 | 7,140kg、8.5㎥ | 50 | ー |
汚泥吸引車
| 車番 | 全長・全幅・高さ(mm) | 最大積載量(kg、㎥) | 吸引風量(㎥/min) |
|---|---|---|---|
| 563 | 9,880・2,490・3,330 | 8,420kg、8.3㎥ | 50 |
| 2204 | 9,640・2,490・3,340 | 7,300kg、8.5㎥ | 80 |
粉体・汚泥切替車
| 車番 | 全長・全幅・高さ(mm) | 最大積載量(kg、㎥) | 吸引風量(㎥/min) |
|---|---|---|---|
| 2403 | 9,780・2,490・3,370 | 6,400kg、7.5㎥ | 80 |
保有機材一覧
3Dカメラ
現場の状況を立体的に計測・可視化できる3Dカメラを導入しています。従来の写真や図面では把握しづらかった空間の高低差や形状を正確にデータ化することで、作業前の計画立案や施工精度の向上に役立てています。
フレコンキャッチャー
吸引した粉体をフレコン袋へ直接充填する機器となります。回収後は、フレコン単位による保管・運搬が行えるため、粉体の小分け管理が容易になるほか、現場からのスムーズな移動・搬出を可能にします。
ストレーナー
吸引する際、粉体に含まれる大きな塊や異物を取り除くふるい分け装置となります。不要な塊の混入を防ぐことで回収物の品質を均一に保持。設備への再投入時における詰まり等のトラブルを未然に防ぎます。
